Để tăng thời gian sử dụng cho máy may trong các doanh nghiệp, quy trình bảo dưỡng máy may công nghiệp chuyên nghiệp sẽ thực hiện theo 7 bước sau đây.
7 bước quy trình bảo trì máy may ngành may mặc, xưởng sản xuất
Bước 1: Loại bỏ lông và bụi
Để duy trì hoạt động của máy may, trước tiên cần phải loại bỏ toàn bộ chất bẩn và bụi bám trên máy. Sau đó, tháo các linh kiện như kim, chân và tấm kim để dễ dàng làm sạch. Tấm kim có rãnh để các linh kiện nạp liệu phát triển ra ngoài và thường được gắn chặt bằng một hoặc hai ốc vít.
Nếu bụi và lông bám nhiều trên máy, bạn có thể sử dụng ghim hoặc kim để lấy ra. Ngoài ra, bạn cũng có thể dùng bàn chải và máy hút bụi để làm sạch các kẽ hở trên máy.
Để tránh bụi và lông nằm sâu trong cơ chế hoạt động của máy may, ta có thể dùng lon khí nén hoặc thổi sạch. Tuy nhiên, khi thổi, bụi và lông có thể tồn tại sâu hơn. Vì vậy, cần kiểm tra và loại bỏ mọi bụi, lông tơ hoặc mảnh chỉ đứt đoạn giữa các đĩa của bộ điều chỉnh để đảm bảo hoạt động tốt của máy may.
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm cao và tránh tình trạng rụng lông thừa, hãy kiểm tra kim trước khi lắp lại. Nên thay đổi đá nhám sau mỗi 6-8 giờ sử dụng để loại bỏ các vết nhám trên máy bằng đá nhám mịn. Để tránh các sai sót hoặc sự cố không mong muốn, người dùng cần thay thế các kim bị uốn cong.
Bước 2: Kiểm tra ống chỉ
Thực hiện kiểm tra ống là một trong những bước quan trọng trong quy trình bảo trì máy may. Đối với máy may cổ điển, ống chỉ được tiếp xúc thông qua việc trượt qua tấm bên cạnh tấm kim. Trong khi đó, đối với máy may đương đại, ống chỉ được tiếp cận từ phía trước của máy.
Các máy nạp hàng hàng đầu hiện nay sử dụng ống chỉ để rơi theo phương ngang vào cơ cấu phía trước của tấm kim. Trái lại, nhiều loại máy cũ sử dụng cơ chế khác, trong đó ống chỉ được lắp vào một con thoi hình viên đạn đi qua một vòng chỉ trên để may từng mũi.
Để gỡ ống chỉ từ hộp, chúng ta cần thổi sạch bụi trước. Hộp ống chỉ được lắp vào giá đựng ống chỉ và giá đỡ của ống chỉ sẽ xoay theo hoạt động của máy. Ống chỉ có kiểu dáng khá dễ tháo ra, ví dụ như nới lỏng một cặp kẹp trên vòng cố định. Giá đỡ hộp ống chỉ có một đầu nhọn được gọi là móc, được thiết kế để giữ chỉ trên và gắn nó với chỉ dưới khi may.
Bước 3: Bôi dầu bôi trơn
Quá trình bảo dưỡng máy may có bước kế tiếp là thực hiện việc bôi trơn các bộ phận. Đối với các dòng máy cũ, việc bôi trơn được thực hiện một cách dễ dàng. Cơ chế hoạt động của máy được đặt ở phía dưới có thể thực hiện bằng cách xoay sang một bên để kiểm tra và tra dầu bôi trơn. Trong khi đó, với cơ chế đặt ở phía trên, việc thực hiện bôi trơn được thực hiện bằng cách tháo một vài con vít giữ chặt nắp để mở ổ máy.
Để xác định vị trí của khóa nối giữa hai phần của bề mặt nhựa, chúng ta cần sử dụng thìa hay dao nhỏ để tìm thấy các vết nứt giữa chúng. Tiếp đó, tháo một số ốc vít trên các thiết bị nhựa hiện đại và nới lỏng khóa nối giữa hai phần của bề mặt nhựa với nhau.
Để quan sát các bit di chuyển, ta có thể xoay bánh xe điều khiển sau khi mở ở máy trên và dưới. Để đảm bảo sự trôi chảy của chuyển động, tất cả các bộ phận cần được tra dầu vào các ổ trục, khớp nối hoặc bề mặt trượt tương ứng, trừ khi chúng là các bánh răng, bánh xe hoặc cam được làm từ nylon. Để tránh gây hại cho máy móc, chỉ sử dụng dầu dành cho máy khâu và nhỏ không quá một giọt dầu vào mỗi ổ trục hoặc mối nối.
Bước 4: Kiểm tra độ căng
Để duy trì hoạt động của máy may, bước kế tiếp là phải kiểm tra độ căng của cuộn chỉ để tránh tình trạng sợi chỉ bị rối hoặc đứt. Để thực hiện việc này, đặt cuộn chỉ vào hộp và kéo qua lò xo căng. Tạm dừng quá trình và kiểm tra độ căng của chỉ bằng cách đỡ trọng lượng của cuộn chỉ và vỏ. Nếu độ căng đúng, lắc nhẹ sẽ không làm sợi chỉ bị lỏng. Ngược lại, sử dụng các vít trong lò xo căng để điều chỉnh độ căng của chỉ.
Bước 5: Kiểm tra cây cuốn chỉ
Một bước không thể thiếu trong quy trình bảo trì máy may là kiểm tra cuộn dây. Thông thường, việc này được thực hiện bằng cách quay tay qua bánh xe có lốp cao su. Nếu lốp bị mòn, nứt hoặc hư hỏng, hãy thay thế bằng một lốp mới. Các phụ tùng thay thế thường dễ tìm kiếm.
Để kiểm tra phần đánh suốt, bạn có thể kiểm tra bánh xe tay do. Thường xảy ra với bánh xe có lốp cao su. Nếu lốp bị hao mòn, nứt hoặc hỏng, hãy thay thế lốp mới. Phụ tùng nói chung dễ tìm thấy. Hãy thử sử dụng dây chỉ và điều chỉnh độ căng của nó sao cho tạo ra một cọc chắc chắn và khít kẽ, nhưng không quá chặt.
Bước 6: Kiểm tra điện
Việc kiểm tra điện là một bước quan trọng không thể thiếu trong quy trình bảo trì máy may. Trước khi thực hiện kiểm tra bất kỳ nguồn điện nào, cần phải kiểm tra kỹ xem máy may đã được ngắt điện hay chưa để đảm bảo an toàn.
Để đảm bảo hoạt động êm ái của máy may, bàn đạp là một yếu tố cần thiết. Nếu máy may không có bàn đạp, việc sử dụng sẽ trở nên khó khăn. Trên các máy may cổ điển, bàn đạp được cấu thành từ một biến trở, được nối tiếp với động cơ. Tuy nhiên, đối với các loại máy may hiện đại, thay vì sử dụng bàn đạp truyền thống, chúng được điều khiển bằng tốc độ điện tử tương tự như công tắc điều chỉnh độ sáng.
Để phân định phương pháp tháo lắp, người dùng cần kiểm tra bàn đạp chân. Không nên sử dụng dầu máy may, thay vào đó có thể dùng dầu hoặc mỡ bôi trơn nhẹ lên các bộ phận trượt và giữ mỡ tránh xa tất cả các điểm tiếp xúc điện. Đồng thời, cần kiểm tra độ căng của dây curoa động cơ và sử dụng loại mỡ đặc biệt cho động cơ khi vòng bi cần bôi trơn, theo lời khuyên của nhà sản xuất.
Thao tác thay thế bóng đèn thay cho trên máy cũ rất đơn giản, trong khi đó lại gặp khó khăn khi thực hiện trên máy may mới. Người dùng có thể cân nhắc thay thế bóng đèn dây tóc bằng bóng đèn LED để giúp giảm nhiệt độ của máy. Tuy nhiên, nếu bóng đèn cần chiếu sáng chủ yếu xuống, sử dụng bóng đèn LED có thể không phù hợp bởi vì các đèn LED trong đó chiếu sáng hướng về một phía.
Bước 7: Kiểm tra thời gian
Khi sử dụng máy may, có thể xảy ra trục trặc đột ngột trong kết nối và thời gian cần để khắc phục vấn đề này có thể nằm ngoài khả năng xử lý của người dùng. Do đó, để giải quyết tình huống này hiệu quả nhất, chúng ta nên liên hệ với các chuyên gia kỹ thuật để được hỗ trợ.
Sau khi đưa kim vào đầu móc câu ở trên, người sử dụng có thể xoay tay cho đến khi móc câu đi qua kim, trong khi giữ đầu tự do của sợi chỉ. Đầu của móc câu cần phải đi qua kim ngay khi kim xuống tới điểm thấp nhất. Tóm lại, khi kim tăng lên 3/16 inch (hoặc 1/10 inch, hoặc 2,5 mm), sợi chỉ sẽ bị vướng lại và tạo thành một vòng dây mắc vào móc câu. Lúc đó, người sử dụng có thể nhìn thấy kim cùng với đầu móc câu chỉ trên.
Để đảm bảo độ cao của kim đưa mắt không thấp hơn móc, bạn cần cài đặt và điều chỉnh sao cho điểm thấp nhất nằm chính xác bên dưới móc. Các thông tin liên quan đến việc cài đặt và điều chỉnh này cần được ghi lại trong sổ tay bảo dưỡng máy để mọi người có thể hiểu rõ cách thực hiện.
Kết luận
Bằng cách thực hiện quy trình bảo trì đơn giản này, người dùng có thể tăng khả năng sử dụng lâu dài, khả năng hoạt động hiệu quả của máy và đảm bảo an toàn khi sử dụng.
Dành cho các doanh nghiệp, kiến thức về quản lý bảo trì công nghiệp đơn giản có thể được tham khảo thêm. Việc quản lý tài sản cố định trong doanh nghiệp có thể dễ hoặc khó. Công thức xác định thời gian giảm giá máy móc thiết bị và khái niệm giảm giá thiết bị cần được hiểu rõ. Ngoài ra, việc tính giảm giá máy móc thiết bị cũng rất quan trọng. Trong doanh nghiệp sản xuất, trưởng phòng kỹ thuật đóng vai trò quan trọng và nhân viên kỹ thuật có nhiệm vụ chính là sửa chữa máy móc.