Một cách dễ hiểu, khái niệm trang thiết bị là những thành phần hỗ trợ được người sử dụng để phát huy hiệu quả hoạt động của máy móc. Nếu bạn chưa hiểu rõ khái niệm này, hãy chú ý.
[related_posts_by_tax title=""]
Khái niệm về công cụ trong việc đánh giá có một phần khác biệt. Theo đó, các thiết bị và máy móc trong quá trình đánh giá được coi như tài sản không cố định. Chúng bao gồm các loại máy riêng lẻ, nhóm máy, dây chuyền sản xuất, thiết bị đo đạc và nhiều loại công cụ khác.
Các thiết bị, trang thiết bị được định nghĩa tại Khoản 1 Điều 3 Quyết định 18/2019/QĐ-TTg. (Nguồn: Quyết định 18/2019/QĐ-TTg)
Thực tế, việc phân loại máy móc và thiết bị đang dựa trên nhiều tiêu chí khác nhau, ví dụ như sau đây:
Dựa trên tính chất tài sản gồm có
Dòng sản phẩm này thường có tính chất đặc thù và chỉ phục vụ cho các nhu cầu riêng biệt. Vì vậy, chúng hiếm khi được thương mại hóa hoặc bán rộng rãi trên thị trường.
Những sản phẩm phổ biến, các thiết bị thông thường như máy, rất phổ biến trong cuộc sống của mọi người. Chúng được trao đổi và mua bán rất nhiều trên thị trường. Việc tìm kiếm thông tin về sản phẩm cần mua cũng trở nên dễ dàng hơn.
Dựa trên tính năng sử dụng thiết bị gồm có các loại sau
Máy, thiết bị động lực: là những loại máy phát động lực, máy biến áp, máy phát điện, các thiết bị nguồn,….
Các dụng cụ và thiết bị kỹ thuật được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau của đời sống. Đây bao gồm các ngành công nghiệp như khai thác tài nguyên, sản xuất nông nghiệp, quản lý rừng, chế tạo máy móc, tinh chế dầu khí, xây dựng, in ấn, công nghệ điện tử và nhiều lĩnh vực khác nữa.
Các thiết bị sử dụng để đo đạc các giá trị về cơ học, nhiệt học, âm học, điện tử và các thiết bị chuyên dụng như đo và phân tích hóa học, đo lường và các công cụ thí nghiệm đều được sử dụng.
Các công cụ và máy móc di chuyển bao gồm các phương tiện vận tải đường bộ, đường sắt, đường thủy, đường hàng không cùng với các thiết bị di chuyển đường ống và công cụ dỡ hàng.
Với mục đích hỗ trợ cho việc quản lý, hệ thống quản lý bao gồm nhiều thiết bị như máy tính, thiết bị đo lường, trang thiết bị thông tin, thiết bị điện tử và các ứng dụng phần mềm.
Dựa trên mức độ cũ hay mới của thiết bị gồm có
Máy móc, thiết bị mới: là những loại máy, thiết bị được chế tạo mới, mua sắm mới, chưa qua sử dụng.
Thiết bị và máy móc cũ là những sản phẩm đã được sử dụng trước đó.
Hướng dẫn vệ sinh thiết bị
Để đảm bảo sức khỏe cho người lao động trong quá trình làm việc và giúp máy móc hoạt động tốt hơn, trang bị sạch sẽ là điều cần thiết. Vì thế, bạn cần hiểu cách vận hành trang bị, nắm vững khái niệm và quy trình bảo dưỡng. Bên cạnh đó, việc vệ sinh trang bị đầy đủ và an toàn cũng rất quan trọng. Dưới đây là những bước hướng dẫn bạn có thể thực hiện:
Bước đầu tiên: Công đoạn chuẩn bị.
Trước khi tiến hành vệ sinh nhà xưởng, bạn cần thực hiện một cuộc khảo sát để xác định hiện trạng của nó. Sau đó, hãy lên kế hoạch vệ sinh chi tiết và di chuyển hóa chất, trang thiết bị, dụng cụ đến vị trí thích hợp nếu cần thiết.
Bước thứ hai: Thực hiện làm sạch thiết bị.
Bạn thực hiện việc làm vệ sinh định kỳ cho từng khu vực và bộ phận trong nhà máy như sau:.
Việc làm vệ sinh cho máy móc và thiết bị là công việc rất phức tạp và đòi hỏi người thực hiện phải có trình độ chuyên môn, kinh nghiệm và tinh thần cẩn thận. Để thực hiện công việc này, trước tiên cần sử dụng chổi để quét bụi, sau đó dùng các chất tẩy rửa cần thiết và khăn mềm để làm sạch cho thiết bị và máy móc. Tiếp theo, sử dụng khăn khô để lau từng chi tiết, bộ phận của máy móc và trang thiết bị. Trong quá trình làm sạch, cần tuân thủ nguyên tắc làm sạch từ trên xuống dưới và từ trong ra ngoài để đạt được hiệu quả cao và tiết kiệm thời gian.
Để đảm bảo thiết bị không bị ảnh hưởng bởi bụi trong không gian, chúng ta cần làm sạch trần và sàn nhà để đảm bảo sạch sẽ hoàn hảo cho nhà xưởng.
Trong khi làm vệ sinh, bạn cần chú ý đến một số điều sau đây:
Để đảm bảo sự an toàn cho nhân viên trong quá trình làm việc với thiết bị vệ sinh, cần sử dụng các thiết bị máy móc tương xứng.
Để làm vệ sinh thiết bị, máy móc, nên sử dụng các loại chất tẩy rửa chuyên dụng. Tuy nhiên, cần đảm bảo độ an toàn cho sức khỏe của người sử dụng là tuyệt đối.
Nhân viên dọn dẹp hiểu rõ các quy trình vệ sinh cơ bản và đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm. Để đảm bảo sự an toàn trong quá trình làm việc, họ cần được trang bị đầy đủ các trang thiết bị bảo hộ như quần áo, giày dép, găng tay, mũ bảo hiểm và các dụng cụ vệ sinh theo tiêu chuẩn được quy định.
Quy trình bảo dưỡng máy móc thiết bị
Hãy cùng xem, đây là những thao tác cơ bản để duy trì các thiết bị máy móc trong tình trạng tốt nhất. Việc bảo trì luôn là ưu tiên hàng đầu của khách hàng của công ty SAMCO VINA. Vậy, trang thiết bị đề cập ở đây là gì?
Bước đầu tiên là phải xác định mục đích của việc bảo trì.
Để đảm bảo sự hoạt động tốt nhất của máy móc và thiết bị với chi phí thấp nhất có thể, công tác bảo trì được thực hiện. Nhiệm vụ chính của nó là tăng cường độ tin cậy, tối ưu hóa chi phí trong quá trình sử dụng, đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường, đồng thời thực hiện trách nhiệm đối với cán bộ, công nhân viên và xã hội. Để đạt được mục tiêu này, các nhà máy cần tìm kiếm phương pháp bảo trì máy móc phù hợp, hiệu quả và đảm bảo an toàn cho công nhân viên.
Bước thứ hai: Chọn phương thức bảo dưỡng phù hợp cho từng loại thiết bị.
Các thiết bị sẽ được bảo trì theo hình thức khác nhau, chi tiết như sau:
Các thiết bị thiết yếu là những thiết bị không thể thiếu trong quá trình làm việc và hoạt động của nhà máy, có tác động đến sản lượng, độ an toàn và chất lượng của sản phẩm. Để duy trì hiệu suất và sự bền bỉ của thiết bị, bạn cần thực hiện bảo dưỡng định kỳ hàng tháng, hàng quý và hàng năm. Bên cạnh đó, việc bảo trì cũng có thể dựa trên tình trạng của máy móc như đo nhiệt độ, chất lượng sản phẩm, tiếng ồn, độ rung lắc trong quá trình hoạt động,….
Các loại máy móc quan trọng đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất, bao gồm các thiết bị dự phòng và thiết bị đầu tư lớn. Việc bảo dưỡng các thiết bị này sẽ được thực hiện dựa trên tình trạng của chúng. Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu hư hỏng nào, cần lên kế hoạch sửa chữa kịp thời và phù hợp.
Các thiết bị phụ trợ là những thiết bị không cần thiết cho quá trình sản xuất. Khi gặp vấn đề hư hỏng, bạn có thể lựa chọn sửa chữa để khắc phục. Tuy nhiên, đối với các thiết bị có chi phí sửa chữa cao, nên đưa vào danh sách bảo trì định kỳ để đảm bảo hoạt động được hiệu quả.
Bước 3: Ba cấu trúc tổ chức cần thiết trong quá trình bảo trì.
Để tìm ra giải pháp thích hợp cho việc bảo trì, bạn cần hiểu rõ cấu trúc tổ chức và khái niệm về các thiết bị. Phần này sẽ bao gồm ba nội dung cơ bản sau đây:
Bao gồm những chuyên gia có nhiều kinh nghiệm trong việc lập kế hoạch cung cấp vật tư, duy trì định kỳ, phòng kế hoạch đảm bảo an toàn cho toàn bộ nhà máy bằng cách định kỳ kiểm tra các thiết bị, máy móc để tìm ra phương pháp bảo dưỡng tốt nhất.
Tại nhà máy, đội ngũ thực hiện nhiệm vụ bảo trì và sửa chữa các dụng cụ và máy móc gồm các chuyên gia kỹ thuật và nhân viên công nhân trực tiếp.
Yêu cầu đưa ra chi tiết từng giai đoạn thực hiện việc bảo trì và khắc phục sự cố, nhân viên thực hiện, người theo dõi, và thống kê trong quá trình thực hiện.
Bước thứ 4: Lập kế hoạch bảo dưỡng định kỳ các thiết bị.
Việc lựa chọn loại hình chăm sóc phù hợp cho các thiết bị sống còn và thiết bị quan trọng đòi hỏi một kế hoạch cụ thể. Có nhiều loại hình chăm sóc khác nhau, như đại tu, trùng tu và tiểu tu. Việc chọn loại hình phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố, ví dụ như số giờ hoạt động của máy, thời gian chăm sóc trước đó, tình trạng hoạt động thực tế của máy và khuyến cáo chăm sóc của nhà sản xuất.
Một số lưu ý trong quy trình vận hành máy móc thiết bị
Khách hàng thân mến cần nắm rõ cách sử dụng máy móc và thiết bị đúng phương pháp để đạt được hiệu suất tối đa trong công việc, sau khi hiểu rõ ý nghĩa của từ “thiết bị”. Trong quá trình vận hành, quý khách cần chú ý đến một số yếu tố quan trọng sau đây.
Từ việc thiết kế, sản xuất, lắp đặt đến sử dụng và quản lý các thiết bị, máy móc, chúng ta cần tuân thủ và thực hiện đầy đủ các quy định về an toàn và vệ sinh lao động.
Để đảm bảo sự an toàn cho nhân viên trong quá trình thực hiện công việc, cần phân tích và xác định các tình huống nguy hiểm, cũng như những tình huống tiềm năng có thể dẫn đến tai nạn lao động trong quá trình sử dụng thiết bị. Sau đó, đưa ra những giải pháp thích hợp để đối phó.
Không ai có thể kiểm soát hoặc khởi động thiết bị để tránh tác động không đáng có ngoài những cá nhân có trách nhiệm và nhiệm vụ vận hành.
Trước khi sử dụng, vận hành bạn cần kiểm tra cẩn thận các thiết bị của máy để đảm bảo an toàn.
Đảm bảo tuân thủ đầy đủ các yêu cầu về kỹ thuật và an toàn trong suốt quá trình hoạt động. Khởi động và thực hiện hoạt động máy theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Khi xảy ra tình huống mất điện, cần ngắt nguồn các thiết bị và máy móc.
Người quản lý máy phải giữ vị trí tĩnh trong suốt thời gian các thiết bị, máy móc đang hoạt động.
Khi phát hiện điều gì khác thường trong quá trình giám sát các thông số hoạt động, cần xử lý kịp thời hoặc báo cáo cho những người có trách nhiệm. Các tín hiệu khác thường cần chú ý bao gồm: máy không hoạt động, động cơ phát ra âm thanh kỳ lạ, cảm thấy mùi đốt cháy, khét,…
Khi các thiết bị, động cơ đang vận hành thì không nên di chuyển sang ngang vì điều này có thể gây ra tình trạng nguy hiểm.
Để làm sạch các thiết bị đang hoạt động bằng điện như tủ điện, hệ thống điều khiển tự động, motor,… Không nên dùng vòi phun nước.
Khi phát hiện rò rỉ điện, cần thông báo ngay cho cấp trên để có kế hoạch xử lý kịp thời.
Tìm hiểu quy trình sửa chữa thiết bị đúng chuẩn khi gặp vấn đề
Khi thiết bị máy móc gặp sự cố trong quá trình hoạt động và đòi hỏi sửa chữa, bảo trì, quy trình được thực hiện theo như sau:
Bước đầu tiên: Đề nghị bảo trì và sửa chữa thiết bị.
Người đề nghị cần tạo phiếu yêu cầu thực hiện việc bảo trì, sửa chữa các trang thiết bị, máy móc đúng quy định khi cần thiết. Sau đó, gửi phiếu yêu cầu đến các bộ phận có thẩm quyền để được phê duyệt.
Bước 2: Xác định thông tin của thiết bị cần được bảo trì.
Các máy móc bị lỗi sẽ được kiểm tra và đánh giá bởi các quản lý hoặc trợ lý của phòng ban để xác định tình trạng hư hỏng và nguyên nhân gây ra vấn đề. Tiếp theo, mẫu yêu cầu sẽ được bổ sung thêm thông tin và thực hiện sửa chữa trước khi được chuyển trả lại cho người yêu cầu.
Bước thứ 3: Chuyển thông tin đến bộ phận kỹ thuật.
Để các nhân viên chuyên môn tiến hành kiểm tra tình trạng hỏng hóc của các thiết bị và máy móc gặp sự cố, cần phải gửi phiếu yêu cầu sửa chữa đến bộ phận kỹ thuật.
Bước thứ tư: Đi đến phòng kỹ thuật để thực hiện việc sửa chữa.
Các chuyên viên kỹ thuật sẽ tự tiến hành khắc phục sự cố nếu có khả năng, tuân thủ đúng chuyên môn và kinh nghiệm của mình. Sau đó, đơn vị sử dụng sẽ được bàn giao và thực hiện việc lập phiếu nghiệm thu với sự chấp thuận của các bên có trách nhiệm kèm theo chữ ký.
Khi các thiết bị hoặc máy móc còn trong thời gian bảo hành, các kỹ thuật viên sẽ liên hệ với đơn vị cung cấp để thực hiện việc sửa chữa theo quy định. Sau khi hoàn thành bảo dưỡng và sửa chữa, sẽ tiến hành kiểm tra và yêu cầu các bên liên quan ký tên.
Để hiểu rõ hơn về máy móc, bạn cần nắm rõ kiến thức về bảo dưỡng thiết bị, cách kiểm tra pin và đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất. Điều này rất quan trọng.
Video: Quy trình bảo dưỡng máy móc đạt chuẩn.
Bạn đã thấu hiểu đúng ý nghĩa của thiết bị và kiến thức căn bản trong quy trình chăm sóc, bảo trì và làm sạch để chúng hoạt động hiệu quả. Tất cả các thông tin liên quan đến các trang thiết bị và máy móc đều được cung cấp. Chúc bạn thu thập được thêm nhiều kinh nghiệm và thông tin hữu ích để vận hành nhà máy của mình một cách tối ưu nhất!